Automatisk skål nudelfodral Packer-ZJ-QZJW30
Den detaljerade funktionen hos Automatic Bowl Noodle Carton Casing System kan beskrivas enligt följande:
Skålmatning och orientering: Systemet matar först in tomma skålar i maskinen och orienterar dem så att de är i rätt läge för nästa steg.
Applicering av lock: När skålarna är fyllda applicerar systemet ett lock på varje skål.
Kartongvikning och limning: Efter att locken har applicerats viker systemet och limmar kartonghöljet runt varje skål.
Inspektion och kvalitetskontroll: När kartongerna är limmade inspekterar systemet var och en för att säkerställa att den uppfyller de kvalitetsstandarder som krävs.Detta görs vanligtvis genom en serie sensorer, kameror och program som upptäcker eventuella defekter eller problem med förpackningen.
Lådpackning och palletering: Slutligen packar systemet kartongerna i större lådor och pallar dem för frakt och distribution.Detta görs vanligtvis genom en serie transportörer, robotarmar och palleteringsmaskiner som arrangerar kartongerna i ett specifikt mönster och lastar dem på pallar för transport.
| Produktionskapacitet | 30 fall/min (Max: 35 C/min) |
| Station | Inkapslingsstation: 15, Stationslängd: 457,2 mm Transportörstation: 19, Stationslängd: 381 mm |
| Förpackningstorlek | L: 380 mm-425 mm, B: 270 mm-290 mm, H: 230 mm-235 mm |
| Förpackning spec | 12 skålar/kartonglager x kolumn x linje = 2 x 3 x2 |
| limsmältande maskinkraft | 5KW |
| Kraft | 23kw, trefas fem ledning, AC380V, 50HZ |
| Komprimerad luft | 0,4-0,6Mpa, 3000 NL/min |
| Maskinens mått | (L)6400mm x(B)1300mm x(H)2000mm (Exkludera ingångstransportör) |
| Höjden på kartongtömningen | 800 mm±50 mm |
| 1.Antar högpresterande PLC-kontroll, multifotosensordetektering för att upptäcka bristnudlar eller tom låda för att undvika produkter av dålig kvalitet. 2.HMI-pekskärm i stor storlek, enkel idrifttagning, underhåll och felsökning. 3. Automatisk för att realisera kartongformning och produktsortering, hölje och försegling för att förbättra produktionseffektiviteten och minska arbetskostnaderna Snygg tätning, miljöskydd, säkrare, hälsosammare och mer pålitlig produktion. | |
Funktioner
1. Antar högpresterande PLC-kontroll, multifotosensordetektering för att upptäcka bristnudlar eller tom låda för att undvika produkter av dålig kvalitet.
2. Stor HMI-pekskärm, enkel idrifttagning, underhåll och felsökning.
3. Automatisk för att realisera kartongformning och produktsortering, hölje och försegling för att förbättra produktionseffektiviteten och minska arbetskostnaderna.
4. Snygg tätning, miljöskydd, säkrare, hälsosammare och mer pålitlig produktion.
